在当今世界，自动化和智能化已经成为推动工业发展的重要力量。特别是在我国，随着科技的不断进步和产业结构的优化升级，山东企业纷纷投身于自动化改造的浪潮中。本文将带您揭秘山东企业自动化升级的历程，以及智能生产带来的新趋势。
自动化升级的背景
1. 政策推动
近年来，我国政府高度重视智能制造和工业4.0的发展，出台了一系列政策支持企业进行自动化升级。山东省作为我国重要的工业基地，积极响应国家号召，出台了一系列政策措施，鼓励企业加大自动化改造力度。
2. 市场需求
随着市场竞争的加剧，企业对产品质量、生产效率、生产成本等方面的要求越来越高。自动化生产能够有效提高生产效率，降低生产成本，满足市场需求。
3. 技术进步
自动化技术、人工智能、物联网等新兴技术的快速发展，为山东企业提供了丰富的技术支撑，使得自动化升级成为可能。
自动化升级的历程
1. 设备自动化
山东企业自动化升级的第一步是设备自动化。通过引进先进的自动化设备，提高生产效率，降低人力成本。例如，青岛海尔集团引进了大量的自动化生产线，实现了家电生产的自动化、智能化。
2. 系统集成
在设备自动化的基础上，山东企业开始关注系统集成。通过将自动化设备、生产管理系统、仓储物流系统等进行集成，实现生产过程的全面自动化。例如，山东鲁抗医药股份有限公司通过集成自动化生产线和ERP系统，实现了生产过程的智能化管理。
3. 智能制造
随着人工智能、大数据等技术的应用，山东企业开始迈向智能制造。通过引入智能机器人、智能检测设备等，实现生产过程的智能化、个性化。例如，山东东岳集团引进了智能机器人，实现了轮胎生产的自动化、智能化。
智能生产新趋势
1. 个性化定制
随着消费者需求的多样化，个性化定制成为智能生产的重要趋势。企业通过收集消费者数据，利用人工智能技术进行个性化设计，实现生产过程的个性化定制。
2. 智能物流
智能物流是智能生产的重要组成部分。通过物联网、大数据等技术，实现物流过程的智能化、高效化。例如，山东鲁花集团利用智能物流系统，实现了原材料采购、生产、销售等环节的智能化管理。
3. 绿色生产
随着环保意识的不断提高，绿色生产成为智能生产的重要趋势。企业通过引入节能设备、环保材料等，实现生产过程的绿色化、低碳化。
总结
山东企业自动化升级，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还推动了产业结构的优化升级。在智能生产的新趋势下，山东企业将继续发挥优势，为我国制造业的发展贡献力量。